在螺桿式空壓機的常見故障中，因高溫引起的故障占很高比例，高溫問題是螺桿式空壓機常見的故障。那么引起螺桿式空壓機高溫的原因有哪些呢?

一、環(huán)境因素

環(huán)境溫度過高對于螺桿式空壓機溫度的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：

1、環(huán)境溫度越高，空氣越稀薄，重慶空壓機工作效率下降，從而消耗更多的電能。

2、一般空壓機設(shè)計的時候就有一個設(shè)計運行環(huán)境溫度(小于40℃)，在設(shè)計運行環(huán)境溫度下運行空壓機通常不會出現(xiàn)高溫情況，如果空壓機環(huán)境溫度高于設(shè)計運行溫度，就會提高空壓機的進氣溫度，溫度持續(xù)升高將會達到空壓機的設(shè)備保護溫度值，導(dǎo)致空壓機高溫跳機保護。

二、機械故障

1、壓縮機油冷卻器異常。應(yīng)及時檢查和保養(yǎng)冷卻器，風(fēng)冷型空壓機可對板式換熱器進行吹掃，當(dāng)油垢過多時，需要拆卸后進行清洗。水冷型空壓機應(yīng)先檢查冷卻水水質(zhì)和冷卻水量，再檢查水冷冷卻器是否有結(jié)垢堵塞情況，以便采取對應(yīng)方法進行處理。

2、熱控閥(溫控閥)工作失靈。熱控閥安裝于油冷卻器前方，其作用是維持機頭排氣溫度在壓力露點以上。如果熱控閥出現(xiàn)故障，則潤滑油可能不經(jīng)冷卻器直接進入機頭，從而油溫?zé)o法下降，造成超溫。

3、空壓機機頭故障?？諌簷C機頭磨損異常，引起產(chǎn)熱增加，造成高溫。此故障常見原因有二：一是空壓機油的潤滑不良，二是機頭本身的原因。解決方案對空壓機主機進行維修，添加原廠潤滑油。

4、油細(xì)分離器故障。油氣分離器堵塞引起空壓機內(nèi)部壓力過高，使?jié)櫥突亓魉俣冉档?，從而引起高溫?/span>

5、溫度傳感器或控制器故障，導(dǎo)致讀數(shù)異常。

三、空壓機油的影響

1、空壓機油量不足。在空壓機運行過程中，若空壓機油的油位低于低油位標(biāo)志中間位置，即為空壓機油量不足?？諌簷C油量不足，使得散熱量減少，從而引起壓縮機高溫，此時應(yīng)立即停車加油。

2、空壓機潤滑油變質(zhì)。壓縮機潤滑油因自身質(zhì)量問題或超過使用時間而發(fā)生氧化變質(zhì)，導(dǎo)致油品的流動性變差，熱交換能力下降，造成空壓機壓縮機產(chǎn)生的熱量不能夠、及時的被帶走，此時應(yīng)立即停車換油。

3、空壓機油黏度選擇不當(dāng)?？諌簷C油黏度過低，潤滑不良，造成設(shè)備異常磨損，產(chǎn)熱過多;黏度過大，機油流動性變差，使得熱量不能夠及時被散發(fā)出去，這樣都會引起空壓機高溫。因此用戶在壓縮機保養(yǎng)時，需參考壓縮機的服務(wù)手冊及用戶的實際工況選擇適當(dāng)?shù)酿ざ燃墑e。

以上為螺桿式空氣壓縮機常見高溫故障的原因分析。那么對于用戶，該如何避免或及時發(fā)現(xiàn)壓縮機的故障，從而減少生產(chǎn)事故及成本的損失呢?

螺桿式空壓機高溫故障解決方案：

一、環(huán)境及設(shè)備因素

1、空壓壓縮站布置。在安裝空壓站時，需要預(yù)先設(shè)計好空壓機、儲氣罐、干燥機、過濾器等常見設(shè)備的位置，設(shè)備與設(shè)備之間以及設(shè)備與墻體之間預(yù)留足夠的散熱空間和檢修空間?？諌赫疽３至己玫耐L(fēng)，需要時加裝排氣扇。如空壓站建在室外，則需要做好防塵、防水、防凍、防爆曬處理，以免因粉塵、水分、極端高低溫等引起空壓機的異常損傷。另外，空壓站內(nèi)好預(yù)留出空壓機檢修維護的區(qū)域，以空壓站內(nèi)更大的空壓機檢修維護所需面積為準(zhǔn)，以確保能在空壓機故障時及時、方便的維修。

2、定期維保。養(yǎng)成良好的定期檢查、保養(yǎng)的習(xí)慣，并形成保養(yǎng)、檢修記錄。檢查范圍包括壓縮空氣及空壓機用潤滑油的跑冒滴漏，按要求定期更換潤滑油及其他易損件，定期檢測空壓站的電壓及電流，做好空壓機及其他設(shè)備的表面清理及環(huán)境清理工作等。詳細(xì)的檢查及維?？蓞⒄赵O(shè)備保養(yǎng)手冊進行。

二、選擇合格的配件

這其中包括潤滑油、空氣過濾器、油過濾器、油細(xì)分離器等常見易損件。