鍋爐的作業(yè)都是為了通過燃料焚燒放熱和高溫?zé)煔馀c受熱面的傳熱來加熱給水，使水變?yōu)榫哂袇?shù)的質(zhì)量合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要通過預(yù)熱、蒸騰、過熱三個(gè)階段才干變?yōu)檫^熱蒸汽。實(shí)際上，為了進(jìn)步蒸汽動(dòng)力循環(huán)的功率，還有第四個(gè)階段，即再過熱階段，即將在汽輪機(jī)高壓缸脹大做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱，然后再送到汽輪機(jī)低壓缸持續(xù)做功。為習(xí)慣這四個(gè)改變階段的需求，鍋爐中有需要安置相應(yīng)的受熱面，即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器安置在水平煙道和尾部煙道上部，省煤器安置在尾部煙道下部。為了運(yùn)用煙氣余熱加熱焚燒所需求的空氣，常在省煤器后再安置空氣預(yù)熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設(shè)預(yù)熱受熱面或過熱、再熱受熱面。

只要是對鍋爐設(shè)備去進(jìn)行了解的時(shí)候，就會發(fā)現(xiàn)這樣的設(shè)備，是可以成為了很多的地方都會使用到的一種采暖設(shè)備，能夠在冬天的時(shí)候?yàn)槿藗兲峁┧枰臒崴强梢猿蔀榱巳藗儠煜さ脑O(shè)備，也是因?yàn)槿绱?，所以說如今的鍋爐設(shè)備的應(yīng)用范圍還是比較廣泛的了。那在對這樣的鍋爐設(shè)備去進(jìn)行了解的時(shí)候，可能就有這樣的發(fā)現(xiàn)，那就是如今的鍋爐設(shè)備開始出現(xiàn)了很多不同的能源方式，包括了現(xiàn)在的燃?xì)忮仩t設(shè)備，已經(jīng)開始能夠替代了傳統(tǒng)的鍋爐設(shè)備，主要就是因?yàn)檫@樣的設(shè)備能夠具備了很多的優(yōu)勢。在進(jìn)行了解的話，就可以發(fā)現(xiàn)這樣的燃?xì)忮仩t設(shè)備開始有了很大的變化，那就是因?yàn)槭菍儆谌細(xì)鉃橹鞯脑O(shè)備，所以在成本上是比較低的，這一點(diǎn)是可以看到的。

由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。攀枝花優(yōu)質(zhì)的工業(yè)電爐空壓機(jī)儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。工業(yè)電爐維修電話空壓機(jī)就是提供氣源動(dòng)力，是氣動(dòng)系統(tǒng)的核心設(shè)備,機(jī)電引氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)（通常是電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置

燃料顆粒作為燃燒反應(yīng)物，成為產(chǎn)生熱量的基礎(chǔ)。脫硫劑石灰石顆粒作為脫硫反應(yīng)物質(zhì)與SO2反應(yīng)，完成爐內(nèi)脫硫。在良好的流態(tài)化過程中，顆粒在爐內(nèi)形成強(qiáng)烈垂直與橫向傳質(zhì)和熱交換過程，使床內(nèi)溫度分布均勻。通過顆粒的快速、高頻率布朗運(yùn)動(dòng)和定向滑移，提高顆粒與受熱面之間的接觸概率，使傳熱能力增強(qiáng)，使得爐膛內(nèi)水冷壁的熱流增加，事實(shí)上增大了區(qū)域內(nèi)的傳熱系數(shù)。流態(tài)化兩相流介質(zhì)在構(gòu)成循環(huán)流化床鍋爐料層、懸浮段和循環(huán)的三大區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)生了的高溫區(qū)域固體顆粒與空氣介質(zhì)氧氣的有效接觸與混合，產(chǎn)生快速熱解、揮發(fā)分與焦油的著火與燃燒、焦炭粒子的著火與燃盡過程，強(qiáng)化了爐內(nèi)燃燒，提高了燃料燃盡率。