一般的燃?xì)忮仩t，都是通過焚燒頭，向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射混合好的氣體，通過焚燒頭上的點(diǎn)火裝置，把爐膛內(nèi)充滿的混合好的氣體點(diǎn)著。到達(dá)對鍋爐的爐膽，爐管加熱的作用。假如好的鍋爐，會規(guī)劃出多彎道焚燒室，就是讓焚燒的氣體在爐體內(nèi)添加行程，這樣能夠進(jìn)步熱功率。 燃?xì)忮仩t的關(guān)鍵是焚燒頭，然氣，或則油類通過這兒，和空氣混合，到達(dá)的份額后才干好的讓然氣或許油充沛的焚燒。

消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機(jī)的進(jìn)氣管和消聲坑道連接，使空氣通過消聲坑道進(jìn)入空壓機(jī)。采用消聲坑道可使空壓機(jī)的進(jìn)氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長?？諌簷C(jī)的進(jìn)、排氣口安裝消聲器或設(shè)置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機(jī)的機(jī)械噪聲和電機(jī)噪聲仍然很高，因此還應(yīng)在空壓機(jī)的機(jī)組上安裝隔聲罩。空壓機(jī)站高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體，廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s。

檢查油過濾器、油細(xì)別離器能否梗塞。油細(xì)別離器為多層玻璃纖維制成，過濾精度可達(dá)0.1m，作用是將緊縮空氣中的油霧過濾下來，避免光滑油流失。環(huán)境較差，粉塵較多時，應(yīng)恰當(dāng)縮短改換周期?？諌簷C(jī)油過濾器、油細(xì)別離器均設(shè)計有壓差開關(guān)，可經(jīng)過檢測過濾器兩端的壓差自動判別過濾器能否梗塞，如過濾器被梗塞，則應(yīng)及時改換過濾器和別離器。其次檢查油量調(diào)理器能否正常，需要時可恰當(dāng)加大噴油量。螺桿式空壓機(jī)噴油量在設(shè)備出廠時已調(diào)好，普通狀況下不宜改動。

煤器通常是安裝在鍋爐尾部煙道下面，用來回收煙氣余熱的設(shè)備，將鍋爐給水加熱。由于加熱原理是通過吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，降低了排煙溫度，即?jié)省了能源，又提高了熱效率，所以稱作省煤器。省煤器是利用鍋爐排煙余熱來加熱給水的熱交換器。省煤器吸收排煙余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。另外，由于進(jìn)入汽包的給水經(jīng)過省煤器提高了水溫 ，減小了因溫差而引起的汽包壁的熱應(yīng)力，從而改變了汽包的工作條件，延長了汽包的使用壽命。裝設(shè)省煤器再循環(huán)門的目的是在鍋爐升火和停爐時，當(dāng)中斷給水時保護(hù)省煤器。因為在升火和停爐階段，當(dāng)不上水時，省煤器中的水是不流動的，高溫?zé)煔庥锌赡馨咽∶浩鞴軣龎?。開啟省煤器再循環(huán)門，利用汽包與省煤器工質(zhì)密度差而產(chǎn)生自然循環(huán)，從而使省煤器管得到冷卻。

傳統(tǒng)的電阻熱水鍋爐直接向電阻棒供電，容易產(chǎn)生過電流沖擊和電壓波動。穩(wěn)定方面也有問題。工業(yè)電爐價格電磁熱水鍋爐采用電磁感應(yīng)加熱原理，中心選用的電磁加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)良。目前主流電磁加熱器（如通用電磁加熱器）采用64位dsp芯片控制。加上變頻技術(shù)、軟啟動、功率穩(wěn)定等多達(dá)18項維護(hù)設(shè)置，為電磁加熱爐的穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅實的保障。四川工業(yè)電爐價格電磁熱水鍋爐實現(xiàn)了水電分離，性更高。通用電熱水鍋爐采用電阻棒直接加熱水。它不把水和電分開，而且它的性也不好。電磁熱水鍋爐與普通電熱水鍋爐相比，節(jié)能30%以上。根據(jù)供熱場所的不同，電磁熱水鍋爐提供定制化服務(wù)，覆蓋小功率家庭壁掛式加熱爐系統(tǒng)和大面積集中供熱的超導(dǎo)變頻供熱機(jī)組。

鍋爐的作業(yè)都是為了通過燃料焚燒放熱和高溫?zé)煔馀c受熱面的傳熱來加熱給水，使水變?yōu)榫哂袇?shù)的質(zhì)量合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要通過預(yù)熱、蒸騰、過熱三個階段才干變?yōu)檫^熱蒸汽。實際上，為了進(jìn)步蒸汽動力循環(huán)的功率，還有第四個階段，即再過熱階段，即將在汽輪機(jī)高壓缸脹大做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱，然后再送到汽輪機(jī)低壓缸持續(xù)做功。為習(xí)慣這四個改變階段的需求，鍋爐中有需要安置相應(yīng)的受熱面，即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器安置在水平煙道和尾部煙道上部，省煤器安置在尾部煙道下部。為了運(yùn)用煙氣余熱加熱焚燒所需求的空氣，常在省煤器后再安置空氣預(yù)熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設(shè)預(yù)熱受熱面或過熱、再熱受熱面。